如今，在机械行业里，在这个复杂生产管理与设备的过程中，处处留意注意安全不可马虎，但是的人的能力，有些东西是很难完成的，在机械企业发展中非常重要不可忽视，但是还存在机械生产管理不足之处，影响机械企业行业的发展。

• 1. 在制品的控制：工艺复杂，从第一道工艺开始到最后一道工艺完成，其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。
• 2. 标准工艺不易制定，难以掌握：设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况。
• 3. 现场单据多，作业烦琐：机械行业加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如做工序管理，则还需要填写大量的工序移转单据，造成了人员困扰。
• 4. 委外加工不易管理：委外加工或者客户需求批量大时，需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。
• 5. 生产状况复杂，现场不易掌控：实际生产过程中，往往有很多不确定因素，如产品的重修返工，材料、半成品的报废等等，管理人员很难及时掌控现场状况。
• 6. 项目型接单生产方式难以掌控：手工作业时面对庞大的材料清单，复杂的生产状况等，常常造成交货延迟，库存积压，加工失误等等问题。
• 7. 产品结构及设计变更的管理：手工作业时面对庞大的材料清单，复杂的生产状况等，常常造成交货延迟，库存积压，加工失误等等问题，由于工程变更缺乏科学规范的管理，经常出现一些物料的停滞，造成企业的库存积压。

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。所以，机械企业需要进行信息化管理，协同生产管理系统来管控每个细节督促、引导，减少成本和提高安全生产。正好管之美管理软件积累了丰富的机械制造行业管控经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过生产管理系统平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。只有借助ERP这样的管理工具，通过信息化才能更好的解决这些问题。

• 1、严谨的在制品控制
• 2、提供一产品多工艺路线的功能
• 3、环环相扣的作业流程，伴随完整的单据流
• 4、完善的委外管理
• 5、工艺移转检验
• 6、产品结构及设计变更的管理
• 7、提供与PDM的接口
• 8、库存账物的管理
• 9、制订合理的采购、生产计划
• 10、强大的成本控制
• 11、材料采购数量超收、价格的管理
• 12、机器设备及工装夹具、量具的管理